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称重模 块与称重传感器之间的区别在哪

返回列表 来源:本站 浏览: 发布日期:2019-02-15 17:00:10【

由于电 子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在 化工企业必将得到越来越广泛的应用。

由称重 传感器构成的称重模块,因其组装灵活,价格便宜,在化工 企业的应用有其独到之处。称重模 块是用于传感器的一种实用性结构配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支 承柱及支承螺栓构成。根据负 载支承柱及顶板的不同,分为固定式、半浮动 式和浮动式三种结构。在一个称重系统中,使用一只固定模块,一只半浮动模块,其余用 浮动式模块补足,一般分 为三只一套和四只一套。三只一 套用于三点支承,四只一 套用于四点支承。称重模 块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,适用于 改造已有的设备,无论是容器、料斗还是反应釜,加上称重模块,都可以变成称量系统。

       称重模 块的特点与现成的电子衡器相比,称重模 块最大的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重 模块安装在容器的支承点上,不需另外占地。特别适 用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡 器的量程和分度值有一定的规格,而称重 模块组成的称重系统,量程和 分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调 节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。另外,由于称 重模块结构简单,因而由 称重模块组成称重系统,投资也比较少。

      称重模 块在化工企业的应用:化工企 业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生 产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好地解决。称重模 块应用于物料计量一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分 都是采用标尺或流量计来计量的。但这两 种方法都以体积计量,然后再 根据液体的密度换算成重量。由于密 度与温度等因素有关,误差比较大,尽管目 前有质量流量计,但因价格昂贵,一般企业很少采用,因而用电子称重模块,直接称 出物料的重量是比较经济实用的。

      称重模 块称重模块应用于液位指示和控制:液位是 化工生产过程的一个重要控制参数。通常液 位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采 用称重传感器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法,除了前 面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等 造成假液位的情况,严重时 甚至会酿成事故。另外,因变送 器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要 选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重 模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。并且称 重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动记录和控制。

      称重模 块应用于投料量有严格要求的场合:有一些 生产过程对投料量有严格的要求,不少企 业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上 衡检修或检定时,需要用 吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采 用电子称重模块,因计量 槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便。

    

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